友达光电今 (1) 日宣布荣获美国制造协会制造领导奖 (Manufacturing Leadership Awards,简称 MLA) 肯定,获奖项目囊括“数字网络链接 (Digital Network Connectivity)” 及 “人工智能与机器学习 (AI and Machine Learning)” 领域,更在 “永续发展与循环经济 (Sustainability and the Circular Economy)” 项目中脱颖而出,获得该项目最高成就肯定。友达立足智能制造、深耕数字转型多年,整合 AIoT、数字物联网与数据分析等技术,打造机台医生,透过 AI 为工厂进行多元健检,结合深厚绿色制造经验,引领老旧厂房转型为永续智慧工厂,成果斐然深获国际肯定。

 

友达光电董事长暨执行长彭双浪表示:“友达拥有深厚的智能制造基础,积极投入数字转型、进行 AI 人才培育,并以永续发展为集团核心理念、持续精进绿色制程技术,继去年获得世界经济论坛评选为灯塔工厂,再度获得国际顶尖奖项肯定,友达深感荣幸,也将持续引领产业发展、实践永续共荣之企业理念。”

 

制造业领导委员会共同创办人暨制造领导奖评审之一的 David R. Brousell 表示:“友达光电持续扮演永续制造与迈向循环经济目标的领头羊,不仅在水资源管理面成就斐然,更透过全方位持续的策略布署,成功达成水资源减量与循环利用,实为业界楷模典范。我们很高兴能颁发“永续发展与循环经济”奖予今年唯一来自台湾的企业-友达光电。”

 

布局数字物联网 实现智能制造

友达近年来积极推进数字转型,发展 AUO Digital Network Connectivity (简称 AUDNC),透过传感器搜集设备数据,并搭配厂内大量部署的WIFI基地台进行数据传输,结合设备预警系统平台 (简称 PHM 平台),进行巨量资料分析运算,针对设备潜在异常进行预警与故障排除,有效减少工厂产线非预期性当机的风险,提升设备稼动率。

 

打造机台医生 以AI为产线健检

整合 AUDNC 的部署以及 PHM 平台的监控,友达更以机台医生的设计理念出发,透过 AI 进行 “视觉检查” 与 “听诊”,为机台设备及其零件的健康状态进行评估诊断。

 

在视觉检查方面,友达研发AI智能影像辨识软件“GRAPIC”,可多元应用于工厂质量管理、设备维护及人员安全管理三大面向。在质量管理面向,可透过智能视觉检查产品是否有瑕疵、进行生产精密尺寸测量、监控人员作业 SOP;在设备维护方面,可针对机台零件偏移进行主动侦测、确认设备运行角度是否正确,减少设备故障产生的报废成本;在人员安全管理端,不仅可监测工厂人员护具穿戴是否确实,甚至可针对工厂内行进滑手机、单人独自作业区跌倒等危险情形进行侦测。友达将自身深厚制造技术与经验转化为智能影像侦测技术,开发适合无程序背景人员使用之软件,让生产“看”得更清楚,有效降低工厂维运管理成本。

 

除了视觉检查,听诊也是机台医生的重点健检技能。以诊间医师的 “听诊器” 为概念发想,友达使用“拾音器”撷取设备声音,透过边缘运算技术分析监测所得之数据讯息,并将分析结果实时可视化呈现于 PHM 平台,协助工厂产线人员快速掌握设备的健康状态,“听”到设备异常及潜藏危机,有效提升设备管理及维护效率。


友达具备深厚的制造经验及场域知识,整合机台医生 AI 健检及 PHM 平台监测,不仅精准解决老旧工厂痛点,更有效提升生产效率达 30%。友达也将内场域多年深厚制造转型经验,转化为旗下子公司友达数位对外提供之智能制造解决方案,协助老旧工厂升级,也为产业注入转型量能。

 

精进绿色制程 实践永续愿景

面对全球气候变迁,友达以卓越智能制造为基础,落实永续生产、持续精进绿色制程技术,透过 AUDNC 串接智能水电网,有效提高机台的用水与用电效率,至 2021 年,友达龙潭厂制程用水每滴最高可循环 27 次、全企业废水回收更高达94%,且与 2018 年相比,绝对碳排放量已减少 16.7%。此外,友达也将废铜液再制铜棒,并将废溶剂再制助燃剂,达成工厂减废及循环再利用。友达亦将内部斐然之绿色制造经验,转化为旗下子公司友达宇沛对外提供之永续解决方案,盼能引领产业共同守护永续愿景。

 

友达引领智能制造、投入数字转型,从规模竞争走向价值竞争,迈向价值转型,将深厚制造经验结合 AIoT、数字物联网与数据分析,发现老旧工厂维护需求与痛点,协助老旧工厂转型、迈向永续经营;亦持续开创绿色制造契机,盼能引领全球制造业伙伴共同减缓气候变迁、守护环境永续,开创智慧永续的无限未来。

友达整合AIoT、数字物联网与数据分析等技术,将设备监测结果呈现于 PHM 平台,协助工厂人员快速掌握机台状态

 

 

友达引领老旧厂房转型为永续智慧工厂,成果斐然获颁美国制造领导奖肯定